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蒸發結晶器


在從溶液中獲得大量晶體方麵,我們是專家。為了從溶液中結晶我們能設計和製作各種類型的結晶器,如強製循環(FC)蒸發結晶器、導流筒(DTB)蒸發結晶器和流化床(OSLO)蒸發結晶器。

我們可以根據每個客戶對晶體純度和大小的需要,來設計和製作結晶器。除了結晶係統的核心部件結晶器,我們還提供最優化的外圍設備,如預濃縮設備(多效、TVR、MVR和其它類型的蒸發器)。


結晶器類型:



強製循環(FC)結晶器  

強製循環結晶器是最普的結晶器。在常規的FC結晶器中,溶劑被蒸發,從而使溶液中的過飽和度增加,產生晶體。大多數的FC結晶器是在真空條件下運行,也有在微小的表壓下運行。FC結晶器是由四個基本部件組成:結晶室,其體積大小是由長晶時間來決定的;循環泵,提供混料的動力;加熱器,加熱作用,給結晶室提供能量(典型的蒸發結晶);真空設備,處理結晶室產生的二次蒸汽。

晶漿在FC結晶器中不斷循環,從結晶室出來,以活塞流的形式,通過加熱器後,再次回到結晶室,在結晶室內通過晶體的沉積使溶液的過飽和度消除。通過足夠的循環量來控製過飽和度,以避免晶核自發形成。蒸發出來的溶劑被引入真空係統,進行冷卻和排放。   

FC結晶器主要應用於普通的,簡單和不需要形成大顆粒晶體的結晶。FC結晶器形成的晶型的大小不受結晶室外圍設備的影響,但也不會使晶型急劇增大。


導流筒(DTB)結晶器  
    DTB結晶器是一種新型的結晶器,它如此命名是因為結晶器內的圓筒形擋板把兩種流動的料液分隔出來形成晶體生成區和澄清區,兩種料液分別是:晶漿,裏麵含有長成的晶體;母液(飽和溶液),帶有少量細晶。這種構造的結晶器能夠促進晶體的生長,長成更大的晶體,平均尺寸比FC結晶器內產生的晶體尺寸要大。大部分的DTB結晶器在真空條件下運行,也有在表壓下運行。

    DTB結晶器能被精確的模擬,它獨特的晶體生成區和母液澄清區,可以通過動力學參量術語來詳細描述,因此能夠確定晶體成長和晶核形成的速率。這種特征使DTB結晶器非常適用於數學的描述,所以也更容易操作控製。


奧斯陸(OSLO)結晶器  
奧斯陸(OSLO)結晶器,是由F. Jeremiassen於1924年在挪威的奧斯陸發明,所以就用發明這個裝置所在的城市的名字來命名。它也被稱之為Krystal結晶器或流化床型結晶器。

奧斯陸(OSLO)結晶器的主要優點是在結晶器內的晶體可以不受機械循環的影響而不斷長大,晶體的長大過程不受任何阻礙,長晶的時間可以達到結晶器內允許停留的最長時間。因此OSLO結晶器可以生成最大的晶體,超過任何其它類型的結晶器。晶漿從結晶器的晶體流化床區排出,送至離心工段。如有必要,清液也可以從結晶器的澄清區排出。


蒸發結晶器的能效  
通過對蒸發結晶裝置智能化熱配置,可以使係統的能耗滿足用戶各自不同的需求。

通常采用以下三種技術來達到節能的目的:
◎ 多效蒸發結晶
◎ TVR(熱力蒸汽再壓縮)蒸發結晶
◎ MVR(機械蒸汽再壓縮)蒸發結晶
單獨采用以上一種技術就能大大降低能耗。為將投資和運行成本降到最低,經常同時使用其中的兩種。對於非常成熟的蒸發結晶裝置,可以使用全部的三種技術。


應用範圍:
氯化鈉、硫酸銨、硫酸鈉、硝酸銨 、  檸檬酸、蘇氨酸、色氨酸、葡萄糖酸鈉、含鹽廢水、海水淡化等。

  
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