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蒸發器
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一、蒸發技術

蒸發被廣泛用於提高液體的濃縮,液體在運輸或貯存之前能夠通過蒸發來盡可能去除更多的水分,蒸發也是液體到粉體的這一幹燥過程的第一步。

在食品、飲料、製藥、化工以及天然有機產品工業中蒸發是最需能源的過程。

這意味著性能優化是工藝成本最小化的關鍵。

縱橫能夠為食品、飲料、製藥、化工及天然有機產品工業提供整套高能效、高性能的蒸發方案。根據你們的產品、能源以及能耗價格,我們的工程師非常樂意來協助你們來確定的蒸發方案。


二、縱橫蒸發裝置的應用範圍

1、化學和製藥工業

苛性堿溶液

苛性鈉和苛性堿溶液

有機酸

維C,檸檬酸

無機酸

磷酸、硝酸

鹽溶液 

氯化鈉、硫酸銨、硫酸鈉、硝酸銨

尿素、二乙胺

甲醇、乙醇、甘油、乙二醇、異丙醇

有機產品 

芳香化合物、丙酮、合成膠、香料

製藥溶液

酶、抗菌素、藥品萃取物、山梨醇、葡萄糖酸鹽

廢水

工藝廢水、漂洗廢水、油狀乳液等

懸浮液

高嶺土、碳酸鈣

2、食品和飲料工業

乳製品

全脂和脫脂奶、煉乳、乳清和乳清衍生物、乳酸

蛋白汁

大豆乳清、營養酵母和飼料酵母

果汁

橙汁和其它柑橘汁、蘋果汁、熱帶水果汁

蔬菜汁

甜菜根汁、番茄汁、胡蘿卜脂

澱粉產品

葡萄糖、右旋糖、左旋糖、麥芽糖、澱粉糖漿、糊精

糖  

液體糖、精製白糖、甜水、菊粉

提取物

咖啡和茶提取物、啤酒花提取物、麥芽提取物、酵母提取物

3、天然有機產品工業

發酵液

穀氨酸、賴氨酸、甜菜堿

膠和明膠

技術明膠、食用明膠、皮膠和骨膠

乳劑

油和溶劑混合物

提取物

栲膠提取物

釜餾物

威士忌、酵母、馬鈴薯釜餾物、酒糟

浸漬液

玉米浸漬液、高粱浸漬液

粘稠水

屠宰場廢水、漁業加工廢水、果品壓榨水、纖維壓榨水

有機廢水

洗滌水、小麥和馬鈴薯澱粉廢水、畜牧糞便

血製品

血液、血漿

 

三、蒸發裝置的能效

 

蒸發裝置的運行成本主要取決於能耗。通常采取以下三種基本技術來達到節能的目的:

多效蒸發

熱力蒸汽再壓縮

機械蒸汽再壓縮


1、多效蒸發

如果是一個單效蒸發器,在通常蒸發水的情況下,1Kg/hr的生蒸汽大約可蒸發1Kg/hr的蒸汽。

如果把一次能源生成的蒸汽用作第二效的加熱蒸汽,整個係統的能效將下降50%。同理,後效將節約更多能量。

 

 

生蒸汽

二次蒸汽

蒸汽消耗

1效裝置

1kg/h

1kg/h

100%

2效裝置

1kg/h

2kg/h

50%

3效裝置

1kg/h

3kg/h

33%

4效裝置

1kg/h

4kg/h

25%

 

2、熱力蒸汽再壓縮

熱力蒸汽再壓縮在單效或多效裝置中使用一台蒸汽噴射再壓縮機來壓縮從一效分離器排出的二次蒸汽作為一效加熱器的加熱熱源,以此來增強工藝成本效力。熱力蒸汽再壓縮機的操作需要一定量的蒸汽,即所謂的動力蒸汽。這部分動力蒸汽作為過剩蒸汽被傳動到下一效或者冷凝器。過剩蒸汽的能量與動力蒸汽的能量相當。 

使用一台熱力蒸汽再壓縮機省下的蒸汽/能量相當於額外增加了蒸發器的一效。


3、機械蒸汽再壓縮

在電力供給充足且價格低廉的地區,采用機械蒸汽再壓工藝縮確確實實能夠節省運行成本。 

MVR蒸發裝置運行時,生蒸氣添加量很小甚至不需要添加。在MVR蒸發裝置中,離心風機把二次蒸汽壓縮到更高的壓力,同時二次蒸汽的溫度相應提高,這就意味著被壓縮的二次蒸汽能被使用作為蒸發器的加熱熱源,同時蒸發產生的冷凝水也可用來預熱進料。對於高溫升的溶液,可以采用多級壓縮。離心風機可以通過電機來驅動。

目前MVR蒸發技術主要的應用領域是食品和飲料工業(牛奶、乳清、糖溶液的蒸發)、化學工業(水溶液的蒸發)、製鹽工業(鹽溶液的蒸發結晶)、環保技術(廢水的濃縮)。

采用MVR蒸發的原因:

-單位能量消耗低

-因溫差低使產品的蒸發溫和

-由於常使用單效是產品停留時間短

-工藝簡單,實用性強

-部分負荷運轉特性優異

-操作成本低




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